烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您共同探讨——高压发泡机重要部件变量泵可能发生的常见机械故障和具体解除方法。

     变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。首先可能出现的问题是变量泵流量不稳定。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的，而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，这时洗清滤网和加大气压即可。再就是变量泵无流程输出。当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后，环戊烷设备供应商，这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动，这两个面间有密封圈，济南环戊烷设备，如果它坏了，变量泵输出也没了。再者就是变量泵的漏料。变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏，需要定期更换轴封和轴套，换轴封时要注意方向和动作要柔和，由于轴套和轴是过盈配合，取下要用工具，注意不要把赃物泵内。安装轴套时要给轴套加热，用工业用的电吹风即可，千万不能用yi炔加热。我们在更换轴封时一定要在两道轴封间充以DOP，用以防止空气侵入和润滑外圈。

      烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤：

       1.打开集存库电源，将复位键按下，检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动，手动检查各电机及小车是否运转良好，检查良好后方可转至自动。

　　 2.打开大小夹具的主电源，将各夹具复位。小车及头要校正原点上，进行原点校正。

　　 3.夹具头手动运行检查正常后，方可转至自动状态。

　　 4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号，环戊烷发泡设备，注料代码等，并检查位置包括(装箱、卸箱、头1注料位、头2注料位)是否有改动，若改动，要改回原来设定的数值。

　 　5. 将夹具调到自动后，小车自动运转后、检查集存库的OP27面板，看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号，环戊烷设备多少钱，有的要手动跑道箱体复位!

　　 6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。

　　 7.将发泡机合上电源，启动搅拌器、油泵，检查油压力表指示为200bar时，启动料泵。

　 　8.检查ALARM报警信息，黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。

　　 9.发泡机开启观察低压循环压力，如无异常，打高压循环检查头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。

　 　10.调整头压力后，手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。

烟台忠惠聚氨酯设备有限公司主要生产销售设备包括：高压发泡机、聚氨酯高压发泡机、环戊烷高压发泡机、高压混合头、磁性联轴器、高压计量泵、原料高低压转化阀、 原料自清洗式过滤器、液压站、冷水机、聚醚予混罐等。凭着多年的生产经验，的技术，本公司新研发出耐高温磁性联轴器，此项目技术已经在本公司的高、低压发泡机设备中应用。环戊烷设备

聚氨酯高压发泡设备参数：

1、设备型号：ZHPU-100-2（二组份）。

2、适用泡沫种类：硬泡、半硬泡、高回弹、自结皮PU结构。

3、适用原料粘度（22℃）：异qing酸酯1000Mpas。

4、比例变化上限：从1：3至3：1（可调整）。

5、注射压力：8-20Mpas（可调）。

6、注射能力上限：100-480g/s(1:1)。

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